Для підприємств з обробки гречаного борошна, що потребують високого виробництва частоти -, стійкість до компонентів обладнання безпосередньо впливає на витрати на експлуатацію та обслуговування, а також на ефективність виробництва. "Чи є основні компоненти Dingjiang 25 кг гречаного борошняного упаковка став ключовим занепокоєнням у закупівлі -, і відповідь - так. Його основні компоненти через оновлення матеріалів та структурна оптимізація можуть витримувати довгі - термін високого - частотна робота.
Основне знос - компоненти Dingjiang 25 кг гречака упаковка на гречаному борошні - все, що приймає знос - стійкі конструкції: випускний шамер виготовлений з високого {- твердості сплаву (твердість Rockwell HORDENT HRC 58 - 62), Wear Owdress HRC 58- 62). Підшипники використовують високий - точність герметизованих глибоких - підшипники з канавки, які можуть виділити гречану борошняну пил і зменшити знос тертя; Обладнання також додає керамічне покриття на контактних поверхнях компонентів для подальшого зниження швидкості зносу під час високочастотної роботи.
Польові дані з в'єтнамського гречаного харчового підприємства показують: Підприємство використовує упаковку Dingjiang 25 кг гречки, що працює з високою частотою протягом 12 годин на день (упаковка 800 мішків галькової борошна 25 кг). Після 6 місяців поспіль тестування втрата одягу шнеку для годування становить лише 0,2 мм, а точність обертання підшипників не має значного зниження - набагато краще, ніж середнє значення в галузі "0,15 мм зносу на місяць", що усуває потребу в частоті заміни компонентів. Крім того, обладнання залишає швидко - змінювати інтерфейси для компонентів; Навіть якщо технічне обслуговування потрібно пізніше, воно може скоротити час простою та забезпечити безперервність виробництва.
