На сучасному конкурентному ринку малим і середнім-виробникам терміново потрібно підвищити свою конкурентоспроможність за допомогою оновлень автоматизації. Дворежимна система виробництва гранул і порошків Shanghai Dingjiang пропонує комплексне рішення для оновлення упаковки за 18 000 доларів США, яке ефективно вирішує проблеми адаптації обладнання під час багато-виробництва.
Основна перевага рішення полягає в його унікальному подвійному -режимному дизайні. Система оснащена швидкозамінними модулями зважування: прецизійний шнековий наповнювач, спеціально розроблений для порошкоподібних матеріалів, забезпечує точне наповнення легких матеріалів, таких як сухе молоко та порошок приправ, тоді як об’ємний наповнювач, оптимізований для гранульованих матеріалів, ідеально справляється з нерегулярними частинками, такими як насіння та корм для тварин. Завдяки простим змінам модулів підприємства можуть перемикати режими виробництва протягом 30 хвилин, значно покращуючи використання обладнання.
Щодо конфігурації автоматизації, то система включає три основні блоки: вертикальну пакувальну машину-з сервоприводом, яка забезпечує високу-стабільну роботу зі швидкістю 25-40 мішків за хвилину; інтелектуальна система подачі з моніторингом рівня, що забезпечує 8 годин автономної роботи; і центральний блок керування, який інтегрує керування рецептами, здатний зберігати 100 наборів параметрів продукту. Ці конфігурації забезпечують адаптацію виробничої лінії до різноманітних вимог до замовлення, зберігаючи при цьому точність упаковки понад 99,2%.
Практичний приклад постачальника харчових інгредієнтів повністю демонструє цінність цього рішення. Спочатку компанії потрібно було придбати два окремих комплекти спеціального обладнання на суму понад 30 000 доларів США. Після впровадження дво-режимної системи вони досягли повністю автоматизованого пакування як гранульованих приправ, так і порошкових добавок лише за 18 000 доларів США. Після трансформації персонал виробничої лінії скорочено з 5 до 2 осіб, а добова потужність зросла з 1,5 тонн до 2,8 тонн, термін окупності інвестицій контролюється в межах 9 місяців.
Розширюваність системи також залишає простір для майбутнього розвитку підприємства. За допомогою стандартизованих інтерфейсів компанії можуть за потреби додавати контрольні ваги, системи огляду або автоматичні палетоукладачі без заміни основного обладнання. Ця модульна концепція дизайну гарантує, що виробнича лінія може розвиватися разом з підприємством, уникаючи повторних інвестицій.
Що стосується після{0}}продажного обслуговування, Shanghai Dingjiang надає комплексну технічну підтримку, включаючи встановлення обладнання та введення в експлуатацію, навчання операторів і регулярне обслуговування. Підприємства також можуть отримати доступ до служб віддаленого моніторингу, отримуючи-оновлення стану обладнання в режимі реального часу через хмарну систему та отримуючи своєчасні сповіщення про несправності та рекомендації з обслуговування.
Для підприємств, які планують модернізацію автоматизації, ми рекомендуємо стратегію поетапного впровадження: спочатку завершіть модернізацію основного пакувального блоку, а потім поступово додайте допоміжне обладнання після стабільної роботи. Ця поступова трансформація контролює інвестиційний ризик, одночасно забезпечуючи плавний перехід виробництва. Тепер доступні безкоштовні оцінки виробничих ліній для планування для отримання індивідуальних планів трансформації.